【驗屋師不藏私】少子化真正的衝擊是營造業！預鑄工法可以解決嗎？

受到少子化和的影響，目前營建業正面臨嚴重的缺工衝擊。缺工問題如何解決？
 

營建業缺工衝擊

從樂居專業版全台層級可看到，房市開工數維持近五年的高檔。但因疫情和缺工的關係，建照展延數自2021年後開始逐漸上升，到2023年第三季還在持續創高，已經有超過1萬9千戶受到建照延期的影響。

缺工問題除了會延遲交屋時間之外，施工品質下降又是另一大問題。
從政府公布的統計來看，房地產的消費糾紛有上升的趨勢。如果只觀察與施工品質相關的「施工瑕疵」與「漏水」這兩個項目，也同步往上。

預鑄工法是什麼？

缺工問題？品質不一？預鑄工法或許是未來可以期待的方向。
先幫大家介紹一下預鑄工法：
預鑄工法像拼樂高一樣，是一種創新建築技術。通過在工廠中預先製造建築組件，然後運送到工地現場快速組裝，然後再進行澆築結合的工法。

預鑄工法六大優勢

具體來說，預鑄和場鑄（工地現場綁鋼筋）相比，有以下6大優點：

1.工程生產，品質穩定
預鑄工法採用具ISO 9001認證通過的流程，以工業化的鋼模模具來生產，確保預鑄的構件品質。因為在工廠生產，環境穩定，不受天候影響。再加上採用鋼模精準生產，作業標準化，還能人為控制澆築與養護環境，就能保證品質更加穩定。

2.專利工法，超越法規的耐震需求
截止到2023.11，預鑄的專利數達到172件。如「一筆箍」、「螺旋鋼筋籠」等已經廣泛應用在傳統工法和預鑄工法中。在部分預鑄的結構更能夠讓建築物的耐震能力強達七級以上。

3.現場機械化施工，解決缺工問題
因為在工廠中可以用一致的生產線方式作業，免除絕大多數技術工種的需求，稍具訓練的勞工都可以勝任，所以人力成本得以大幅降低。 這樣的方式就有效解決了缺工問題，同時又提高了建築品質和效率。

4.同步工程、縮短工期
所有預鑄結構構件，都預先在工廠生產製作，就能避免在工地現場搭外部鷹架，外牆與裝修同步進行，有效縮短工期。結構體一樓層至少快7天，總體上可節省30%之工期。

5.少量支撐，提升工地安全
預鑄工法在工廠裡製造構件，現場安裝時就可少用臨時支撐，減少了工人在高風險區域的工作時間，所以降低了施工期間的事故風險。

6.現場垃圾減量，減少垃圾處理費用
預鑄工法的可以減少打底粉刷、鷹架支撐等優勢，預估可以減碳3%-10%。
 

預鑄工法提升瑕疵品質和耐震度

預鑄工法在瑕疵品質和耐震的提升，我們拿幾個實際的案例來驗證：

首先像是窗框的部分，一般我們在場鑄做窗框時，為了讓窗可以順利的安裝，通常洞會開稍大一點，牆和窗框間會有泥作坎縫。這個坎縫如果品質不良，就容易滲裂或漏水。如果是預鑄工法，因為它是計算過的，窗框的位置就留得剛剛好，再把水泥灌進來，預鑄外牆與鋁窗是完全不會有縫隙，就不太會有漏水的問題。



第二部分是耐震度，圖片中的商業大樓在不樓層選擇了兩種結構方法。在大地震過後，場鑄的外牆就出現了應力角的裂紋。而預鑄工法的外牆是像積木一塊一塊去拼起來，是可以藉著應力和建築物一起左右搖擺，就沒有出現裂紋。在同一棟大樓，對比就非常明顯。


預鑄工法因為構件的不同，是可以分成梁、柱、板和牆。當這些全部都分開，再把它構建起來的時候，耐震狀況就會比較好。為了提升外立面的造型豐富度，現在也研發出很多不同的花紋和立面的設計，增加多樣性的選擇。

預鑄工法可以在各式住宅環境中使用，從外牆造型多變的豪宅、到山坡地旁的大型集合住宅，甚至社會住宅（萬華華江社宅、中壢社宅等）也都有使用。


 

預鑄工法三大限制

預鑄工法具有有快速、節省人力、環保、提升工地現場安全等種種優點，但沒有在建案中普及，主要還是在於價格貴。為何價格會比較高呢？有以下三個原因：

1.外觀設計固定
第一個其實它在工廠大量生產，設計的靈活性有受到一些侷限。每個構件都得做專用的模具，這既花時間又花錢。一旦模具做好了，想改設計就不容易了，可能會影響到進度和成本。

2.運輸和安裝限制
大型預鑄構件可能因尺寸或重量而限制了運輸方式和現場安裝空間，需要特殊的運輸設備或路線，這可能增加運輸成本和時間。

3.初期投資成本高
生產預鑄構件要有專門的設施和設備，開模通常也得先投資，初期投資成本就會比較高。如果要速度快、或者讓它有多樣性，多開些模具，就會很大的影響整個建築結構的成本。

 

結論

在營建業缺工問題日益嚴重的情況下，多用機器來取代人力可能是一個解決方法。

過去大家對預鑄工法有很多成本上的考量，但成本跟外觀上是一個取捨。如果傳統營建和預鑄工法之間的成本差距逐漸縮小，預鑄工法就可以因節約人力成本的優勢開始普及。

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